天然氣分析系統的安全措施需緊扣其“易燃易爆”“部分含毒(如硫化氫)”的核心風險,覆蓋“采樣-分析-尾氣”全流程,通過硬件防護、操作規范和應急準備三重維度,阻斷泄漏、爆炸與中毒風險。
一、采樣環節:源頭防泄漏與防中毒
1.防泄漏設計:采樣管路選用316L不銹鋼等耐腐蝕材質,接頭采用焊接或雙卡套連接,杜絕螺紋連接(易因振動松動);采樣閥用防爆型,且安裝在通風區,避免燃氣積聚。
2.含硫防護:若分析含硫化氫氣樣,管路需加活性炭脫硫裝置,操作人員佩戴防毒面具,同時攜帶便攜式硫化氫檢測儀(報警閾值≤10ppm),采樣后及時沖洗管路防腐蝕。
二、分析環節:阻斷爆炸與設備風險
1.防爆選型與環境:系統安裝在Ex d IIB T4及以上防爆區域,分析儀、電源、開關均需符合防爆標準,設備外殼可靠接地防靜電,避免電氣火花引燃燃氣。
2.壓力與溫度管控:樣氣經減壓裝置降至0.1-0.3MPa(儀器額定范圍),加裝超壓安全閥;若需加熱樣氣,溫度不超天然氣燃點(537℃),并設超溫報警。
三、尾氣與環境:防積聚與二次風險
1.尾氣處理:分析后尾氣通過專用管路引至室外通風處,或接入火炬系統燃燒(高濃度甲烷),排放口附近嚴禁堆放易燃物,防止遇火源爆炸。
2.環境監測:分析間裝天然氣泄漏報警器(檢測下限≤10%LEL),與強制排風系統聯動(泄漏時自動排風);每日啟動前檢測燃氣濃度,無泄漏方可操作。
四、人員與應急:規范操作與風險處置
1.人員防護:操作人員經專項培訓(含泄漏處置、窒息急救)后持證上崗,穿防靜電工作服、戴防護手套,嚴禁攜帶火種進入分析間。
2.應急準備:現場備干粉滅火器、正壓式空氣呼吸器;泄漏時立即斷樣氣、開排風、疏散人員,禁動電氣設備,待濃度安全后排查泄漏點。

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