煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)的技術規(guī)范涵蓋了安裝、調試、驗收、運行維護、數據采集與處理等多個方面，以下是具體的技術規(guī)范要點：
一、安裝與調試規(guī)范
安裝位置
采樣點應優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負壓區(qū)域，距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，上游方向不小于2倍煙道直徑(HJ/T75-2007)。
采樣點需避開渦流區(qū)或死角，確保樣氣代表性。
采樣探頭插入深度至少為煙道直徑的1/3，且不小于0.5米。
采樣系統(tǒng)
采用全程高溫伴熱采樣(溫度≥120℃，且高于煙氣露點溫度10℃以上)，防止冷凝導致SO?等氣體損失。
采樣管路應使用不吸附、不與氣態(tài)污染物反應的材料(如PTFE)，長度適中，避免U型管段蓄積冷凝水。
物采樣孔應設在氣態(tài)污染物采樣孔下游，相互距離不小于0.5米。
預處理系統(tǒng)
除濕設備出口煙氣露點溫度應≤4℃，波動范圍±2℃以內。
過濾器濾料需不吸附、不與氣態(tài)污染物反應，顆粒物過濾器至少過濾5μm以上顆粒物，濾芯更換周期不超過3個月。
反吹系統(tǒng)應具備自動清掃功能，定期清除采樣探頭和取樣管中的積灰，反吹壓力0.4~0.7MPa。
分析儀器
氣態(tài)污染物(SO?、NOx、CO等)分析儀采用非分散紅外吸收法(NDIR)或電子捕獲檢測器(ECD)，精度±2%FS。
顆粒物監(jiān)測采用激光后散射法，量程0~200mg/Nm³，零點漂移≤±1%FS，量程漂移≤±2%FS。
煙氣參數(溫度、壓力、流速)測量：溫度量程0~300℃，示值誤差±2℃；壓力量程-4~4kPa，精度≤3%；流速量程0~40m/s，精密度≤±2%。
調試與驗收
安裝完成后需進行系統(tǒng)校準，包括零點校準、量程校準、全系統(tǒng)校準(從采樣到分析)。
驗收測試需滿足測量精度、重復性、響應時間等指標(如SO?分析儀響應時間≤200秒，24小時零點漂移≤±2%FS)。
數據采集率≥95%，系統(tǒng)可用率≥90%，連續(xù)90天運行無需非日常維修。
二、運行維護規(guī)范
日常巡檢
檢查采樣管路連接狀態(tài)、過濾器污染情況、冷凝器工作狀態(tài)、反吹系統(tǒng)壓力等。
每日記錄儀器運行狀態(tài)、校準數據、維護情況，填寫巡檢記錄表。
定期維護
每3個月更換水霧分離器濾片，每年更換煙霧吸收器。
定期校驗流量計、溫度計、壓力計，確保測量準確性。
對采樣探頭、皮托管進行脈沖式反吹(周期4~8小時，每次2~5分鐘)。
校準與比對
每月進行一次零點、量程校準，每季度進行一次全系統(tǒng)校準。
每年至少一次與參比方法(如定電位電解法)比對，相對準確度≤10%。
故障處理
建立故障應急預案，快速識別并診斷故障原因(如采樣堵塞、分析儀漂移)。
故障修復后需重新校準，并記錄維修過程及結果。
三、數據采集與處理規(guī)范
數據采集
實時采集煙氣流量、溫度、壓力、含氧量、污染物濃度等參數，數據為設置時段的平均值。
具備數字信號輸出功能(如RS-485、4-20mA)，支持中文數據采集、記錄、處理軟件。
數據傳輸
按照HJ/T212國標通信協(xié)議，將數據遠傳至環(huán)保部門監(jiān)控平臺。
預留數據遠傳接口，確保傳輸過程中數據不丟失、不泄露。
數據有效性
顯示并記錄超出零點以下和量程以上10%的數據值，數據掉電后自動保存。
歷史數據查詢需支持日報表、月報表、年報表格式，具備數據分析功能。
四、量程設置規(guī)范
雙量程/多量程要求
當執(zhí)行超低排放限值或特別排放限值時，需設置雙量程或多量程。
低量程設置為排放限值的1.5~2倍，高量程設置為原煙氣最高濃度的1~1.5倍。
污染源正常排放時使用低量程，超限時自動切換高量程，量程信息需上報至生態(tài)環(huán)境主管部門。
量程上限建議
量程上限一般設置為現(xiàn)場執(zhí)行的污染物排放標準限值的2~3倍。
五、監(jiān)測站房規(guī)范
站房建設
基礎荷載強度≥2000kg/㎡，單臺機柜面積≥2.5m×2.5m，每增加一臺機柜增加3㎡。
站房高度≥2.8m，標高≥0m，配備空調(溫度15~30℃)、采暖設備、排風扇。
配電與安全
配電功率≥8kW，預留三孔插座≥5個、穩(wěn)壓電源1個、UPS電源1個。
站房需具備漏電保護裝置、良好接地措施，防止雷擊。
標準氣體
配備零氣(含SO?、NOx濃度≤0.1μmol/mol)和量程標氣(SO?、NOx、O?)，滿足日常校準需求。
煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)低濃度標準氣體可通過高濃度氣體經校準合格的稀釋設備獲得(精密度≤1%)。
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