鋰離子電池(LIBs)和氫燃料電池(HFCs)正推動向更清潔能源的轉變,為從電動汽車到工業應用的各領域提供電力。這些技術對于提供可持續電力至關重要。預計全球對電池的需求將激增。2020年,全球電池儲存的能量能夠為1.85億個家庭提供一小時的電力。而到2030年,該數字預計將增長到超過20億個家庭,即增長10倍以上。個人汽車、商用卡車和公共交通對能源儲存的需求不斷增加,推動了全球電池需求的激增,從而使電池材料的研發變得比以往任何時候都更為重要。
盡管已經取得一些進步,但鋰離子電池和燃料電池技術仍面臨挑戰。這些挑戰包括安全性和可靠性問題、可持續性問題、原材料的提取、續航能力有限以及充電時間過長。目前的重點是開發新型材料配置,以應對更高的電荷密度,提供更高的熱穩定性、更高的可持續性以及更實惠的價格。這就意味著下一代電池與燃料電池的研發將迎來巨大發展機遇,到2024年,對電池儲能領域的投資將超過500億美元。
聚焦材料開發
新技術的研發往往需要對現有材料進行細微但關鍵的改良。例如,研究人員正嘗試將多種鋰過渡金屬氧化物用作電池正極材料,并重點研究其納米結構并優化制備工藝。在該領域的諸多研究中,研究人員需要對材料進行細微調整,繼而觀察這些細微調整如何影響材料的基本性能。這正是熱分析(TA)技術發揮關鍵作用之處。
采用熱分析技術分析材料特性
材料熱分析涵蓋廣泛的范疇,通過不同儀器可測量多種特性。例如:
- 差示掃描量熱法(DSC)通過測量熱流來測定材料的關鍵性能參數,包括玻璃化轉變、熔融、結晶、熱容、結晶度及熱穩定性等特性,而這些特性對隔膜和電解質的研發至關重要。
- 熱重分析(TGA)可提供材料在惰性和氧化環境中的水分含量、殘留溶劑、特定溫度下釋放的成分含量以及熱穩定性等重要信息,這些信息對電池各部件的研發具有關鍵指導價值。
- 同步熱重分析(STA)同時結合了差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析(TGA)技術,可同步測定熱流和重量變化,為電池材料的熱行為特征提供全面解析。
- 熱機械分析(TMA)測量材料在不同溫度下的熱膨脹和收縮,這對評估電池隔膜至關重要。
- 動態熱機械分析(DMA)測量材料在不同頻率下的粘彈性能,這對電池材料研究至關重要。
這些技術有助于研究人員了解和改進電池材料
電池組件放熱行為的差示掃描量熱法(DSC)示例
下圖闡明了如何使用DSC測量電解液和正極材料的放熱行為,從而確定其熱穩定性。使用同步熱重分析(STA)和Real View®測試隔膜熱穩定性的示例
使用STA對純聚乙烯隔膜的熱穩定性進行測試,結果顯示在450°C時發生了一次熱分解。由于樣品質量較小(0.056 mg),觀察到輕微的基線波動。Real View®圖像證實,在測量過程中,這些波動是由于材料在樣品盤中移動和形狀改變而造成的。比較各種隔膜熱膨脹性的熱機械分析(TMA)示例
TMA曲線圖顯示了各種隔膜在拉力作用下的熱膨脹情況。純聚乙烯隔膜(綠色)的膨脹和收縮最大,而氧化鋁涂層隔膜(紅色)的膨脹和收縮最小。芳綸涂層隔膜(藍色)的收縮溫度最高,表明其形狀保持能力優于其他兩種隔膜。某些雜質的存在會使研究結果出現偏差,導致結果不一致和材料特性異常。熱分析可以顯示聚合物樣品中是否存在其他材料,由于這些材料的熱特性就像指紋一樣,因此可以準確地提供其他材料的信息。
結論
電池材料的進步對未來可持續能源的發展至關重要。通過運用熱分析技術,制造商能夠開發出滿足現代應用提出的嚴苛要求的材料,從而確保安全性、可靠性與高效性。熱分析技術能為材料特性提供關鍵洞察,幫助操作人員優化生產工藝、提升產品質量并降低成本。對先進的熱分析工具進行投資不僅能夠推動創新,還能讓制造商在快速發展的能源領域獲得競爭優勢。
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日立分析儀器的DSC、STA、DMA和TMA系列產品能夠準確表征材料在研發過程中的熱穩定性。我們獨有的Real View®樣品觀測系統能夠實時呈現實驗過程中材料的變化。