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焊接是通過熔化邊緣并將它們?nèi)酆显谝黄饋磉B接材料（通常是金屬材料）的過程。

焊接可以追溯到青銅器和鐵器的時代。從那時起，已經(jīng)開發(fā)了許多不同的焊接方法，例如使用不同的能量源來熔化金屬，并能將新的填充材料焊接在一起。焊縫的強度和完整性取決于基礎(chǔ)金屬和填充材料的成分，焊接方法，焊接接頭的幾何形狀等。

在安全性至關(guān)重要的工廠（例如發(fā)電，石油和天然氣）中，生產(chǎn)線中使用的組件（包括焊縫）在其生命周期的各個階段進行測試，以確保完整性并防止故障。

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日立手持式X射線熒光（HHXRF）通常用于進行快速的現(xiàn)場焊接分析（材料牌號識別和化學成分分析），因為它易于使用且具有非破壞性。日立HHXRF使用戶能夠：

• 確認要焊接在一起的合金具有規(guī)定的牌號和化學成分

• 避免混淆并檢查使用的適當焊接材料

• 在最終驗收測試期間確認焊縫符合規(guī)格

• 在材料可靠性識別（PMI）檢查程序期間驗證在役焊接

校準和性能

日立X-MET8000 Optimum 和 Expert，可選配3mm小點準直器，針對快速牌號識別和各種合金的**成分分析進行了優(yōu)化，從鋁合金，高溫合金到鋼等。

它們可以在幾秒內(nèi)確定多達35種元素，從鎂（Mg）到鈾（U）。

通過將X射線束聚焦在樣品上直徑為3mm的點上，日立X-MET可以隔離周圍材料和特定特征組件（如焊縫），為目標區(qū)域提供準確的分析結(jié)果。

通過實時攝像頭圖像使操作員能夠?qū)⒎治鰞x的檢測口定位在要測量的區(qū)域上，日立X-MET的操作是真正的“對準---扣扳機”。

為了在使用準直器時保持高性能和分析速度，校準參數(shù)已經(jīng)過優(yōu)化：操作員所要做的就是用3倍的測量時間，以獲得相同的分級和分析性能！

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數(shù)據(jù)管理

日立X-MET8000在內(nèi)部存儲器中存儲多達100,000個檢測結(jié)果，包括光譜和相機圖像。

另外，可以在分析時添加用戶定義的信息，例如位置，樣品描述，零件或工號等。結(jié)果報告（CSV文件或以防篡改PDF格式）可以直接下載到U盤，或通過WiFi發(fā)送到聯(lián)網(wǎng)計算機，以實現(xiàn)最終數(shù)據(jù)完整性。

焊接稀釋和成分

在焊接過程中經(jīng)常使用焊接填料以將金屬添加到接頭中。這意味著熔化材料池是填料和基礎(chǔ)材料的混合物。

焊接填充材料的元素組成通常接近待連接件的元素組成，但最終焊縫的組成成分將是已熔化在一起的所有合金的組合。

焊接稀釋因素取決于所使用的材料和焊接技術(shù)，并且通常是明確定義的。它們是指熔化的基底金屬的重量除以熔化材料的總重量，如下所示。

結(jié)論

日立X-MET8000配備可伸入狹窄角落的傾斜口、選配小點準直器選項和集成攝像頭，是可靠焊接測試的理想手持分析儀，能夠有效適應從初始焊接金屬驗證到檢驗成品焊縫的全過程。

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