二極電導電極作為在線監測溶液電導率的關鍵傳感器,其穩定性直接影響工藝控制的精確性。實際應用中,電極受環境、介質及自身特性影響易出現各類故障,以下從典型故障現象出發,系統闡述成因與解決方案。
一、測量值異常波動或偏離預期
核心誘因多源于電極表面狀態劣化。當被測介質含油脂、膠體或懸浮物時,污染物附著電極表面形成絕緣層,阻礙電流傳導;硬質顆粒沖刷造成鉑金鍍層磨損,暴露基底金屬改變導電特性;高鹽度溶液結晶析出會堵塞電極間隙。
處置方案需分類實施:①輕度污染采用機械清洗法,用軟毛刷蘸中性洗滌劑輕拭電極表面,清水沖洗后氮氣吹干;②頑固結垢可浸泡于專用電極清洗液,配合超聲波震蕩剝離附著物;③針對磨損嚴重的電極,需更換同型號電極頭并重新標定。日常維護應建立定期清洗制度,對易結垢工況建議加裝前置過濾器。
二、信號缺失或斷續輸出
此類故障多由電氣通路中斷引發。重點檢查接線端子是否松動氧化,電纜護套破損導致芯線短路,連接器接觸面腐蝕等問題。潮濕環境下接線盒進水會造成絕緣電阻驟降,高壓靜電放電也可能擊穿電極絕緣層。
應急處理時應遵循安全規范:切斷電源后拆檢接線部位,砂紙打磨氧化觸點并重新緊固;更換破損電纜時需選用同規格屏蔽電纜,接頭處做防水膠封處理;若判定電極本體損壞,應整體更換新電極,嚴禁自行拆解密封結構。
三、零點漂移與校準失效
長期運行后的基線偏移通常由參比電極失效或電解液滲漏引起。雙電極系統中,參考電極電位不穩定會導致測量基準飄移;電解液干涸使鹽橋阻斷,破壞離子交換平衡;高溫高壓工況加速電解液揮發,加劇漂移程度。
校正方法包括:①執行兩點校準法,使用標準緩沖液重新建立量程曲線;②檢查電解液液位,及時補充指定濃度的KCl溶液;③更換老化膜片時需注意電解液填充速度,排除氣泡后再封口。建議每季度進行交叉驗證,對比實驗室臺式電導儀數據。
四、響應遲滯與靈敏度下降
該現象反映電極動態特性退化。主要原因有敏感膜表面積灰增厚,溶液流速過低影響離子遷移速率,以及放大器增益衰減。某些粘稠液體會在電極周圍形成滯留層,顯著延緩離子擴散速度。
優化措施涵蓋:①提高流通池流速至設計值,必要時改造流道結構;②采用脈沖電壓激勵替代直流模式,減少極化效應;③調整儀表濾波參數,縮短響應時間常數。對于特殊介質,可選用開放式電極替代封閉式結構。
預防性維護是保障電極可靠運行的關鍵。應根據工況制定個性化巡檢計劃,記錄清洗周期、校準數據及電極使用壽命。存放備用電極時應保持濕潤環境,避免干燥導致的不可逆性能衰退。通過規范操作流程與定期維護,可有效延長電極使用壽命,確保測量系統的長期穩定運行。
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