作為光電系統的核心發光元件，半導體激光器已實現全產業鏈覆蓋應用。據統計顯示，其在材料加工（占比35%）、光通信（28%）、醫療設備（18%）等領域的裝機量年增長率超15%，而配套驅動電源的轉換效率與控制精度直接影響終端設備的關鍵性能指標。
 
近幾年，半導體激光器其技術滲透率呈現跨領域增長態勢，在基礎科學研究、制造、國防科技及生物醫學等關鍵領域均存在廣泛的應用場景，而激光電源作為驅動激光器的核心部件，其性能直接影響到激光器的穩定性、效率和壽命。隨著半導體激光的應用日益廣泛，對相應的驅動電源的要求也越來越多樣化，同時具備數據處理、狀態監測、故障診斷和輸出控制能力的激光電源已成為半導體激光電源發展的新方向。
 

鐳之源脈沖半導體電源解決方案
 
多年來鐳之源專注激光電源技術發展，擁有多年及扎實的技術積累，03年開始從事CO2激光電源的研發和生產，半導體激光電源是鐳之源激光的主要產品之一，2014年進軍光纖半導體驅動電源領域，在2015年成功研發出連續大功率光纖半導體驅動電源，并與專業激光器生產企業、科研院所展開合作。
 
鐳之源半導體激光電源的核心優勢在于“技術積累、實際應用、高效可靠”，能夠滿足高功率激光器的多樣化需求，同時助力激光技術向小型化、高性能方向發展。其技術壁壘主要體現在高精度控制算法、可靠保護算法、故障檢測判斷存儲、高頻多拓撲電路設計和多系統集成能力。
 
半導體激光電源的分類
半導體激光電源分為脈沖半導體激光電源和連續半導體/光纖激光電源。
脈沖半導體激光電源又分為短脈沖半導體激光器電源和長脈沖半導體激光電源。短脈沖半導體激光器電源脈沖寬度一般在1000uS以內，重復頻率在1-5KHz，電流在50-1000A，電壓在2-700V，單模塊平均功率一般在10KW以下；長脈沖半導體激光器電源脈沖寬度一般在500mS以內，重復頻率在1-100Hz，電流在50-300A，電壓在2-100V，單模塊平均功率一般在20KW以下。
連續半導體/光纖激光電源分為種子源+1~3級放大的MOPA結構和單級直接輸出兩種，放大級電壓電流一般在200V/60A以下，但路數可達幾百路，對應功率可達幾百千瓦。
半導體激光電源組成和功能
半導體激光電源電路部分由：穩壓電路、穩流電路、數字控制邏輯分析存儲電路、檢測電路、保護電路等組成。數字半導體激光電源以數字集成電路為核心，實現智能控制。

半導體激光電源除了要做到穩壓穩流之外，還要實現電流源驅動及保護、光功率反饋控制、故障連鎖、故障保護、故障定位、故障報警和存儲、遠程控制、恒溫控制、顯示等功能。
 
本文先為大家介紹我公司的脈沖半導體激光電源，下篇再介紹連續半導體/光纖激光電源：
 
 
短脈沖半導體電源 
 
● 輸出電流≤ 300A；輸出電壓≤150V；輸出功率≤4500W
●工作頻率 1—100Hz，脈沖寬度 50-1000uS;
●電流上升沿小于 10uS，下降沿小于 10uS；無電流過沖；
●輸出電流紋波小于 ±0.2%；
●獨立硬件過流保護；
●多種控制方式：本地觸摸屏控制、遠程 RS232 控制；
●本地觸摸屏人機交互界面，可設置多種輸出參數；
●快擰頭水冷板制冷；
●標準U箱設計，通用性強；
 
短脈沖半導體電源 
 
● 輸出電流≤ 500A；輸出電壓≤200V； 
● 電流上升沿小于 10uS，下降沿小于 10uS；無電流過沖；
● 輸出電流紋波小于 ±1%；
● 工作頻率 1-10Hz，脈沖寬度 100-900uS；
● 可多臺設備同時控制輸出，電流同步誤差小于 1uS；
● 硬件過流、短路保護；軟件過溫、輸出過壓、輸出過流、輸入掉電保護等。
● 多種控制方式：內部觸發、外部觸發；
● 觸摸屏人機交互界面，可設置多種輸出參數；
● 機箱帶狀態指示燈，工作狀態一目了然；

長脈沖半導體電源808
 
●輸出電壓自適應，恒流輸出；
●液晶屏控制/外部模擬量控制/上位機控制三種方式;
●長脈沖輸出方式，限制輸出脈寬；
●過載、過流、過溫多種報警和保護機制；
●多種保護機制保護激光器安全；
●符合GB9706.1/IEC60601-1醫用電氣設備安規要求設計
 
 
 

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