晶圓檢查顯微鏡通過光學(xué)透鏡系統(tǒng)將晶圓表面的圖像放大,投射到目鏡或成像傳感器上,以便觀察和分析。部分顯微鏡還會(huì)利用不同的照明方式和對(duì)比技術(shù),如明場、暗場、微分干涉相差(DIC)等,增強(qiáng)圖像的對(duì)比度,使缺陷和結(jié)構(gòu)特征更加清晰可見。
晶圓檢查顯微鏡的應(yīng)用如下:
1、晶圓表面缺陷檢測
冗余物檢測:通過50-1000倍放大,結(jié)合光學(xué)MIX照明,精準(zhǔn)定位納米級(jí)顆粒至微米級(jí)灰塵,避免電氣特性失效。
機(jī)械損傷分析:檢測化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)造成的弧狀劃痕,評(píng)估損傷對(duì)電路連通性的影響。
晶體缺陷甄別:利用DIC技術(shù)識(shí)別滑移線和堆垛層錯(cuò),提高良品率。
2、光刻工藝質(zhì)量控制
圖案對(duì)準(zhǔn)精度檢測:驗(yàn)證光刻膠曝光與顯影形成的電路圖案是否符合設(shè)計(jì)要求,避免線寬偏差。
線寬均勻性分析:通過CD-SEM(電子束成像)或OCD(光學(xué)關(guān)鍵尺寸)設(shè)備,量測線寬變化,確保制程穩(wěn)定性。
3、封裝測試與失效分析
焊點(diǎn)質(zhì)量檢查:檢測焊點(diǎn)形狀、大小及虛焊、短路等缺陷,保障封裝可靠性。
層間對(duì)準(zhǔn)與厚度測量:驗(yàn)證多層金屬/介質(zhì)層的疊加精度,測量層間厚度變化,符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
透射電子顯微鏡(TEM)分析:提供原子級(jí)分辨的截面圖像,結(jié)合能譜分析元素分布,定位失效根源。
4、制程支持
化合物半導(dǎo)體檢測:如碳化硅(SiC)襯底缺陷成像,支持光致發(fā)光檢測通道,清晰呈現(xiàn)晶格缺陷。
3D結(jié)構(gòu)觀察:通過多角度傾斜與旋轉(zhuǎn)樣品,檢測三維堆疊結(jié)構(gòu)的對(duì)準(zhǔn)精度與界面質(zhì)量。
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