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如何延長連續流動化學分析儀的使用壽命?

來源：上海伏米科技有限公司 2025年08月29日 17:46

延長連續流動化學分析儀的使用壽命，核心在于規范操作、定期維護、精準防護，需結合儀器結構（如蠕動泵、反應管路、檢測器、進樣系統等關鍵部件）和運行特性，從日常使用、定期維護、環境控制等多維度制定措施，具體如下：

一、規范日常操作，減少人為損耗

嚴格遵循開機與關機流程

開機前需檢查電源、氣源（如載氣、燃氣）壓力是否穩定，試劑瓶液位是否充足（避免空瓶導致泵體空轉磨損），廢液管是否通暢（防止廢液倒吸污染管路）。

開機后先進行“基線穩定”和“管路沖洗”（用蒸餾水或空白試劑沖洗10~15分鐘），再進入樣品分析；關機前必須用純水徹底沖洗管路、反應池及檢測器流通池，清除殘留試劑（尤其是腐蝕性、氧化性試劑如強酸、重金屬溶液），避免長期殘留導致管路腐蝕、堵塞或檢測器污染。

合理控制運行參數

根據試劑特性和分析方法，設定合理的泵速（避免過高轉速導致管路拉伸變形）、反應溫度（不超過加熱模塊額定上限，防止加熱絲老化）、進樣量（避免過載導致進樣閥密封件磨損）。

避免頻繁切換分析方法或突然改變參數（如驟升溫度、驟調泵速），減少儀器部件的瞬時負荷。

規范樣品與試劑處理

樣品需經過濾（用0.45μm或0.22μm濾膜）、除雜（去除懸浮顆粒、絮狀物），防止顆粒物堵塞管路、磨損進樣閥閥芯；含高鹽、高粘度的樣品需稀釋后再分析，避免結晶沉積。

試劑需符合純度要求（如分析純或優級純），配置后過濾并避光儲存（部分試劑如顯色劑易分解），定期更換變質試劑（如出現渾濁、變色），防止雜質進入系統。

二、定期針對性維護，保持部件性能

核心易損部件維護

蠕動泵：每周檢查泵管是否出現老化、開裂、變形，若有磨損及時更換（建議每3~6個月整體更換一次泵管，不同通道泵管需對應型號，避免混用）；定期清潔泵頭滾輪，去除殘留試劑結晶，保持轉動順暢。

反應管路與連接件：每月拆卸管路（尤其是彎道、接頭處），用軟毛刷或專用管路清洗器清除內壁殘留，檢查管路是否有堵塞、老化或漏液（可通過觀察壓力曲線是否異常波動判斷）；更換磨損的密封圈、接頭（如PEEK接頭），防止試劑泄漏腐蝕儀器內部。

進樣系統：每兩周清潔進樣閥、采樣針，用酒精棉擦拭采樣針外壁去除樣品殘留，檢查進樣閥轉子密封是否良好（若出現進樣重復性差，可能是密封件磨損，需及時更換）。

檢測器：每月清潔檢測器窗口（如紫外檢測器的石英窗），用無水乙醇擦拭去除油污或試劑殘留；定期檢查檢測器光源（如氘燈、鎢燈）的能量值，當能量衰減至初始值的70%以下時及時更換，避免影響檢測靈敏度和穩定性。

輔助系統維護

恒溫/加熱模塊：每季度清潔加熱模塊表面，去除試劑滴落形成的污垢，檢查溫度傳感器是否準確（可通過標準溫度計校準），避免溫度失控導致部件損壞。

廢液與試劑系統：每周清空廢液桶，清洗桶內壁防止細菌滋生；定期檢查試劑瓶瓶蓋密封性，更換老化的進液管（避免吸液不暢），保持試劑管路無氣泡（開機前需排盡管路氣泡，防止氣阻影響流速）。

三、優化運行環境，做好長期防護

控制實驗室環境條件

儀器需放置在恒溫恒濕、無腐蝕性氣體、無強電磁干擾的環境中：溫度保持20~25℃（波動≤±2℃），相對濕度40%~60%（避免潮濕導致電路短路、金屬部件生銹）；遠離通風櫥、烘箱、離心機等設備（防止震動、熱源或腐蝕性氣體影響）。

避免陽光直射儀器顯示屏和電路控制面板，防止部件老化；實驗室電源需配備穩壓裝置（電壓波動≤±5%），避免電壓不穩損壞儀器主板、檢測器等電子部件。

長期閑置時的保養

若儀器長期不用（超過1個月），需徹底清洗管路后用無水乙醇沖洗一遍（防止管路發霉），關閉電源、氣源，拔掉插頭；用防塵罩覆蓋儀器，在儀器內放置干燥劑（如硅膠），定期更換干燥劑保持內部干燥。

每月開機運行1次（空載或用純水循環），讓泵體、加熱模塊等部件短暫運轉，防止機械部件卡頓、電子元件受潮老化。

四、強化管理與記錄，及時排查隱患

建立維護檔案

詳細記錄每次開機時間、分析樣品類型、維護內容（如更換泵管、清洗管路、更換光源）、故障現象及處理方法，通過數據追蹤部件損耗規律，提前制定更換計劃（如根據泵管使用時長預判更換時間）。

及時處理小故障

若發現儀器出現異常（如壓力驟升、基線漂移、漏液、重復性差），應立即停機檢查，避免故障擴大：例如壓力驟升可能是管路堵塞，需及時拆卸清洗；漏液可能是接頭松動或密封圈磨損，需緊固或更換部件，切勿帶故障運行。

通過以上措施，可有效減少部件磨損、避免系統污染、降低故障概率，顯著延長連續流動化學分析儀的使用壽命，同時保障分析數據的準確性和可靠性。

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