聚合反應(yīng)釜釜蓋配備了壓力顯示、液體進料口、進出氣、取樣、蒸發(fā)、安全裝置、溫度采集等功能。設(shè)備采用油浴夾套的方式保證釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定。設(shè)備采用10.2寸觸控屏并搭載操控軟件，實時顯示并記錄釜內(nèi)溫度、壓力、攪拌等數(shù)據(jù)，并配有壓力、溫度分級報警、過程數(shù)據(jù)記錄與傳輸、各數(shù)據(jù)歷史趨勢統(tǒng)計等功能，也可在電腦或手機App操作。
操作前準(zhǔn)備：
人員要求：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，嚴(yán)禁疲勞或單獨作業(yè)。
設(shè)備檢查：
檢查供電、供水、真空系統(tǒng)及閥門狀態(tài)，確保密封墊圈完好。
驗證壓力表、安全閥、熱電偶等儀表功能正常，接地可靠。
物料準(zhǔn)備：加料量不超過釜容積的3/4，高黏度物料需預(yù)混。
運行中控制：
啟動順序：先開啟攪拌（低速啟動），再逐步升溫，避免局部過熱。
參數(shù)監(jiān)控：
溫度控制：夾套溫度與內(nèi)膽溫差≤5℃，超溫時立即降溫。
壓力管理：超壓時通過泄壓閥緊急排放，禁止同時操作蒸汽與冷卻閥。
投料規(guī)范：
固化劑等需在70℃以下加入，滴加物料時平衡壓力。
嚴(yán)禁使用低沸點溶劑（如丙酮、苯）。
停機與維護
停機步驟：
自然降溫至60℃以下再出料，關(guān)閉電源、水源及閥門。
泄壓時先開啟排氣閥，避免真空泵倒吸。
清潔保養(yǎng)：
長期停用需用稀釋劑清洗，每月檢修密封件及攪拌系統(tǒng)。
酸洗時控制硝酸濃度，溫度≤140℃。
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