高溫液態金屬測溫系統
煉鐵廠一直以來使用插入快速測溫熱電偶的方式測量出鐵水溫度，以獲得實時爐溫參量。但這種測溫方法的嚴重缺點是每測一個點次就消耗一支快偶頭，高爐年快偶消耗量巨大，常年經濟開支也較大；而且測溫工作勞動強度大，操作難度高，操作不慎（也有時是偶頭質量不良）就會發生較大的測量誤差，對高爐操作引起誤導。
高爐爐溫—爐缸中的鐵水和爐渣溫度，是代表爐缸熱強度指數的重要參量，其中鐵水溫度能正確反映爐溫，對高爐冶煉是一個主要的操作指標。現代高爐為提高產品質量，實現高爐的高效運作，需要我們不斷提高熱工調控理論和改善控制手段，因此，高爐鐵口出鐵監測技術應運而生。
為實現高爐出鐵口鐵水的在線溫度監測，由于現場工況條件需要實時調整高溫計聚焦角度和位置才能準確測量鐵水溫度。武漢格物優信科技有限公司是紅外產品供應商，并與國內各大鋼鐵企業有多年的成功合作，還有基于行業內紅外溫度監測經驗而研發的鑄流測溫的解決方案等。
高溫液態金屬測溫系統使用在線式雙色紅外測溫探頭，通過在線式紅外測溫技術，可以將物體自身熱輻射進行非接觸式測溫，并實時記錄溫度數據，把原本看不見的“溫度”可視化。其次經過一系列算法的加持對圖像賦予溫度數值，經過標準黑體源標定之后同時實現精準測溫。
客戶端軟件實現異常溫度報警、溫度曲線分析、出鐵自動記錄等功能，便于煉鐵工實時查看出鐵溫度，回溯歷史記錄，有據可依調整煉鐵工藝控制，進而提升鐵水質量。
①硬件優勢
與傳統的熱電偶測溫相比
非接觸，測溫速度快，靈敏度高，壽命長，免維護；
減輕了工人勞動強度，可以實現24小時連續測溫；
計算測量溫度變化曲線和測溫時間，為生產管理和工藝改進提供可靠依據；
沒有易消耗品，一次性投入，反復使用
與紅外熱像儀相比，測高溫鐵水精度更高更穩定
紅外測溫儀選用的是短波波段，且是點測溫。短波的優勢是可以精準測量一些長波波段測量不太穩定的物體，比如鐵和鋼的熔融狀態，既鐵水和鋼水。
此次選用的在線式雙色紅外測溫探頭能夠消除水汽、灰塵、檢測目標大小變化、部分被遮擋、發射率變化等的影響，使得測溫結果更精準
此外，還可以單激光瞄準、視頻瞄準
與其他同行目視瞄準方式相比，更直觀，體驗好，可信度高
②系統特點
系統支持7*24不間斷長期穩定運行。
畫面及報表的數量可根據詳細設計需求確定。
在線精準檢測鐵水溫度的實時變化狀況。
實時顯示現場全幀視頻數據。
具備自動化檢測策略，系統可自動記錄出鐵開始及結束時間、并記錄累計出鐵時間。
建立完整數據庫，記錄相關數據信息，包括鐵口編號、出鐵時間、出鐵溫度變化曲線等。可以查詢自定義時間段、鐵口編號的測量結束數據。
自動生成并存儲鐵水的溫度曲線。
當鐵水溫度超出工藝閾值時，系統自動發出報警信號。
系統可至少保存90天的檢測數據，并具備數據自清理功能。
可實時調整探頭發射率、溫度補償等參數進行精細化標定。
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