油浸式試驗變壓器工作原理：
油浸式試驗變壓器是電力行業(yè)用于高壓設備絕緣耐壓試驗的核心設備（如測試電纜、變壓器、開關的絕緣強度），其工作原理基于電磁感應定律，并通過 “油浸" 結(jié)構(gòu)強化絕緣與散熱能力，具體可拆解為 “核心電磁轉(zhuǎn)換"“油浸特性輔助"“調(diào)壓控制適配" 三部分：

一、核心結(jié)構(gòu)：先明確 “原理的載體"

要理解原理，需先掌握其關鍵部件（各部件協(xié)同實現(xiàn)高壓輸出）：
二、油浸式試驗變壓器核心工作原理：電磁感應 + 高壓放大

其本質(zhì)是 “利用匝數(shù)差異，將低壓電通過電磁感應放大為高壓電"，具體流程分 3 步：

1. 低壓側(cè) “造磁場"：交變磁通的產(chǎn)生

試驗時，先將調(diào)壓器輸出的可調(diào)低壓電（從 0 逐步升至 220V/380V）接入試驗變壓器的 “低壓繞組"；

低壓繞組通入工頻交流電（通常 50Hz）后，電流在鐵芯中激發(fā)交變磁通（磁通方向隨電流方向周期性變化，頻率與輸入電流一致）；

鐵芯的硅鋼片疊壓結(jié)構(gòu)能 “集中磁通"，減少磁通泄漏，確保大部分磁通穿過高壓繞組。

2. 高壓側(cè) “感高壓"：電壓放大的關鍵

根據(jù)電磁感應定律（法拉第定律）：當交變磁通穿過高壓繞組時，繞組會感應出 “交變電動勢"（電壓）；

電壓大小與 “繞組匝數(shù)比" 嚴格成正比，公式為：

U?/U? = N?/N?

（U?= 低壓側(cè)輸入電壓，U?= 高壓側(cè)輸出電壓；N?= 低壓繞組匝數(shù)，N?= 高壓繞組匝數(shù)）；

例：若低壓繞組匝數(shù) N?=100 匝（輸入 U?=220V），高壓繞組 N?=10000 匝，則高壓輸出 U?=220V×(10000/100)=22000V（22kV），實現(xiàn) “100 倍電壓放大"。

高壓繞組的 “厚絕緣層"（如聚酰亞胺薄膜 + 絕緣紙）能承受感應出的高壓，避免繞組間或繞組與鐵芯擊穿。

3. 油浸結(jié)構(gòu) “保穩(wěn)定"：絕緣與散熱的保障

“油浸" 是該設備的核心特性，直接服務于高壓輸出的安全性與穩(wěn)定性：

絕緣作用：絕緣油的絕緣強度（擊穿電壓）遠高于空氣（25# 變壓器油擊穿電壓≥40kV/2.5mm，空氣僅 3kV/2.5mm），能隔離高壓繞組與油箱、鐵芯，防止高壓 “擊穿空氣" 造成短路；同時填充繞組間隙，消除空氣間隙帶來的絕緣薄弱點。

散熱作用：繞組與鐵芯工作時會因 “銅損"（電流發(fā)熱）、“鐵損"（磁通損耗發(fā)熱）產(chǎn)生熱量；絕緣油通過 “對流" 將熱量傳遞到油箱壁，再通過油箱外的散熱管（或散熱器）將熱量散到空氣中，避免設備因過熱燒毀。

三、實際應用中的 “原理延伸"：調(diào)壓與保護

為滿足不同試驗需求（如測試 10kV 電纜需輸出 30kV，測試 35kV 開關需輸出 85kV），需通過 “調(diào)壓控制" 適配，同時通過保護機制規(guī)避風險：

調(diào)壓控制：試驗前，通過 “自耦調(diào)壓器" 緩慢調(diào)節(jié)低壓側(cè)輸入電壓（從 0 開始升高），高壓側(cè)輸出電壓會按匝數(shù)比同步升高，實現(xiàn) “高壓連續(xù)可調(diào)"，避免瞬間高壓擊穿試品；

安全保護：若試品絕緣擊穿（如電纜絕緣破損），高壓側(cè)會出現(xiàn) “短路電流"，設備內(nèi)置的 “過流保護" 會立即切斷低壓輸入；部分機型還配備 “擊穿保護"，瞬間降低輸出電壓，保護試品與設備安全。

總結(jié)：原理邏輯鏈

低壓交流電→低壓繞組→鐵芯產(chǎn)生交變磁通→高壓繞組（多匝數(shù)）感應高壓→絕緣油保障絕緣 + 散熱→調(diào)壓器調(diào)節(jié)輸出電壓→保護裝置規(guī)避風險→最終輸出穩(wěn)定高壓，完成試品絕緣耐壓測試。

其核心優(yōu)勢在于：油浸結(jié)構(gòu)讓設備能實現(xiàn) “高電壓、小體積"（相比干式試驗變壓器，同電壓等級下體積更小），且絕緣穩(wěn)定、散熱可靠，是 35kV 及以上高壓設備試驗的主流選擇