巖石壓縮試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
一、三級保養(yǎng)制度
1、日常維護(hù)(日例保+周例保)
1)日例保:操作人員班前檢查設(shè)備潤滑、手柄位置、安全裝置;班中監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、壓力等參數(shù);班后清理鐵屑、油污,填寫交接班記錄。
2)周例保:清潔設(shè)備導(dǎo)軌、傳動部位及工作場地,檢查液壓系統(tǒng)油質(zhì),擦拭電機(jī)表面,確保電氣系統(tǒng)絕緣可靠。
二、一級保養(yǎng)(每1000-1200小時)
操作人員主導(dǎo),維修人員協(xié)助,局部拆卸設(shè)備檢查清洗油路、更換濾油器,調(diào)整配合間隙,緊固各部位螺栓,記錄未清除缺陷并驗(yàn)收。
三、二級保養(yǎng)(每3000-3500小時)
維修人員主導(dǎo),解體檢查設(shè)備,更換磨損件,修復(fù)電氣系統(tǒng),使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收后存檔檢修記錄。
巖石壓縮試驗(yàn)機(jī)關(guān)鍵部件專項(xiàng)維護(hù)
1.機(jī)械傳動部分:定期潤滑導(dǎo)軌、螺桿,使用廠家指定潤滑油,保持油位中線,避免油量不足或過多。
2.液壓系統(tǒng):清洗油線、濾油器,定期更換液壓油,檢查油路是否泄漏或堵塞,確保油壓穩(wěn)定。
3.電氣系統(tǒng):檢查控制面板、連接線是否完好,避免裸露導(dǎo)線或接觸不良,定期校驗(yàn)傳感器和儀表信號。
4.真空泵(如適用):預(yù)處理含溶劑樣品,定期更換油液,保持油位中線,防止倒吸現(xiàn)象,啟停時按正確順序操作。
5.高低溫沖擊箱(如適用):每100次循環(huán)或定期自動除霜,保持箱內(nèi)溫度均勻,清潔加熱管和隔板,防止灰塵積聚。
巖石壓縮試驗(yàn)機(jī)環(huán)境與操作規(guī)范
1.設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免高溫或強(qiáng)烈振動。
2.操作前確認(rèn)試驗(yàn)方向(抗拉/抗壓),檢查顯示器壓拉力開關(guān)或信號燈是否正確。
3.避免超載運(yùn)行,嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行試驗(yàn),防止機(jī)械損壞。
4.每月至少開機(jī)一次,預(yù)熱5分鐘后空載運(yùn)行幾次,以排除油路內(nèi)空氣。
巖石壓縮試驗(yàn)機(jī)故障診斷技術(shù)
一、壓力異常故障
1、壓力升不上去:
1.檢查供電電壓、電機(jī)傳送帶是否松弛(調(diào)整或更換傳送帶)。
2.確認(rèn)油箱油量是否充足,送油閥是否堵塞(清洗閥錐和內(nèi)部)。
3.檢查工作油缸側(cè)面針形閥位置是否正確(調(diào)節(jié)螺帽與螺絲封住油路)。
4.清洗油箱內(nèi)濾油網(wǎng),防止堵塞導(dǎo)致送油量不足。
2、壓力不穩(wěn)定:
1.檢查油泵管路系統(tǒng)是否漏油或堵塞,油壓調(diào)節(jié)閥是否開啟過大。
2.確認(rèn)油泵是否磨損嚴(yán)重,連桿軸瓦、主軸瓦等部件是否磨損。
二、機(jī)械振動與異響
1、異常振動:
1.使用振動信號分析技術(shù),測定設(shè)備振動量值、頻率和相位,判斷故障部位(如地腳螺栓松動、基礎(chǔ)質(zhì)量差)。
2.對比同類設(shè)備頻譜結(jié)構(gòu),識別共振狀態(tài)(如某空壓機(jī)因基礎(chǔ)混凝土松散導(dǎo)致振動超標(biāo))。
2、機(jī)械異響:
1.檢查十字頭銷、銷蓋或十字頭瓦是否松動,主軸承或曲柄銷是否磨損。
2.確認(rèn)油壓是否過低,潤滑油是否使用不當(dāng)或太冷。
三、電氣與控制系統(tǒng)故障
1、測力指針顫動或停滯:
1.排除測力油缸內(nèi)空氣(新安裝設(shè)備需排氣)。
2.檢查傳感器是否正常,必要時進(jìn)行校正。
2、顯示不正常或操作失靈:
1.重啟設(shè)備,更新軟件或檢查連接線是否松動。
2.確認(rèn)保險絲或斷路器是否跳閘,環(huán)境溫度是否在允許范圍內(nèi)(≥5℃)。
四、液壓與潤滑系統(tǒng)故障
1、油壓低:
1.檢查泵壓是否氣蝕,旋轉(zhuǎn)部件是否碰擊油面產(chǎn)生泡沫。
2.確認(rèn)機(jī)油過濾器是否臟污,主軸承處是否漏油過多。
2、潤滑失效:
1.檢查潤滑油路是否暢通,刮油環(huán)是否磨損或安裝不當(dāng)。
2.確認(rèn)潤滑油中是否混有雜質(zhì),導(dǎo)致軸瓦拉毛。
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