新華超凈工作臺作為提供局部潔凈環境的核心設備，廣泛應用于微生物培養、電子元件組裝、藥品配制等場景，其潔凈度與運行穩定性依賴規范的維護保養。需圍繞“潔凈保持、氣流穩定、部件耐用”核心目標，通過全周期管控規避污染風險與設備故障。

　　一、日常清潔：每次使用前后的基礎維護

　　日常清潔是維持工作臺潔凈度的關鍵，需在使用前后及時清除污染物，避免殘留影響后續操作。

　　使用前清潔：開機前用75%乙醇擦拭工作臺面、內側壁、玻璃門（或擋板），重點清潔臺面邊緣與角落（易堆積灰塵處），確保無可見污漬；檢查臺面是否有劃痕、破損，若存在破損需及時修補，防止縫隙藏污納垢；打開風機運行15-30分鐘，讓潔凈氣流置換柜內空氣，待風速穩定后再進行操作。

　　使用后清潔：操作結束后，立即清理臺面殘留物品（如培養皿、試劑瓶），用蘸有75%乙醇的無塵布擦拭臺面，若接觸過生物樣品（如細菌培養液），需先用含氯消毒劑（如500mg/L次氯酸鈉溶液）擦拭消毒，再用乙醇二次清潔，避免微生物殘留；關閉玻璃門（或擋板），保持風機運行10分鐘，確保柜內污染物被排出，隨后關閉電源。

　　二、周期性維護：按頻次開展深度保養

　　需按周、月、季度劃分維護周期，針對性檢修影響潔凈度與運行的關鍵部位。

　　每周維護：清理工作臺進風口初效過濾器，取出過濾器用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）從內向外吹掃灰塵，若過濾器表面油污較多，可先用中性洗滌劑浸泡清洗，晾干后再安裝（初效過濾器通常3-6個月更換一次，若清洗后風量仍明顯下降需提前更換）；檢查玻璃門（或擋板）密封條是否完好，若出現老化、變形（如密封縫隙超0.1mm），需及時更換，防止外部污染空氣滲入。

　　每月維護：檢測工作臺面風速，用風速儀在臺面均勻選取5個測點（如四角與中心），正常風速應保持在0.3-0.6m/s，若某測點風速偏差超±0.1m/s，需調節風機轉速或檢查氣流分布板是否堵塞；清潔氣流分布板，用壓縮空氣吹掃板上開孔，去除堆積的灰塵，確保氣流均勻分布，避免局部潔凈度不達標。

　　每季度維護：檢查高效空氣過濾器（HEPA）性能，通過粒子計數器檢測柜內潔凈度（Class 100級要求≥0.5μm粒子數≤3520個/m³），若潔凈度不達標，需確認高效過濾器是否泄漏（可用煙霧發生器檢測），若存在泄漏需更換新的高效過濾器；緊固電氣控制柜內接線端子，檢查風機電機運行電流（應在額定電流±5%范圍內），測試急停按鈕、風機開關等功能是否正常，避免電氣故障導致設備驟停。
 

　　三、核心部件保養：延長關鍵組件使用壽命

　　新華超凈工作臺核心部件的保養直接影響設備運行效率，需重點關注風機、過濾器與電氣系統。

　　風機保養：每半年對風機軸承加注耐高溫潤滑脂（填充量為軸承腔1/2-2/3），減少運轉摩擦；若風機運行時出現異響、震動，需拆解檢查葉輪是否積塵或變形，清理灰塵并校正葉輪平衡，防止因葉輪失衡導致風機損壞。

　　過濾器保養：初效過濾器需定期清洗（每周1次）、按時更換（3-6個月）；高效過濾器更換后需重新檢測潔凈度，確保安裝密封（更換時需佩戴無塵手套，避免手部污染過濾器），高效過濾器使用壽命通常為1-2年，若長期在高粉塵環境使用需縮短更換周期。

　　電氣系統保養：每年對電氣控制柜進行全面除塵，用干燥的無塵布擦拭電路板、接觸器，檢查導線絕緣層是否老化，若出現裂紋需及時更換導線；校準風速傳感器與控制面板參數，確保風速顯示與實際測量值一致，避免參數偏差影響操作判斷。

　　四、環境適配：減少外部因素對設備的影響

　　工作臺擺放與周邊環境需滿足運行要求，避免外部干擾導致潔凈度下降或設備損壞。

　　擺放環境：工作臺需放置在通風良好、無粉塵、無腐蝕性氣體的區域，遠離門窗（避免氣流擾動）與熱源（如暖氣、烘箱），防止高溫影響風機散熱；安裝地面需平整，用水平儀校準工作臺水平度（偏差≤0.1°/m），避免因機身傾斜導致氣流分布不均。

　　使用環境：實驗室溫度需控制在15-30℃，相對濕度≤75%，濕度過高易導致過濾器受潮、電氣部件短路；避免在工作臺附近進行粉塵操作（如物料研磨），防止外部粉塵大量進入進風口，加速過濾器堵塞。

　　通過規范的維護保養，新華超凈工作臺的潔凈度可長期保持Class 100級標準，故障停機率降低70%以上，核心部件使用壽命延長40%，為各類精密操作與潔凈實驗提供可靠的環境保障。