復合鹽霧試驗箱作為模擬海洋大氣或工業腐蝕環境的重要設備，廣泛應用于材料耐蝕性測試。其長期高負荷運行易引發各類故障，以下結合實踐經驗總結常見故障現象、成因及針對性解決方案：
一、噴霧系統異常
典型表現：無噴霧/噴霧斷續、霧化效果差或鹽液滴落。
可能原因：
噴嘴堵塞(結晶鹽析出物堆積)；
壓縮空氣壓力不足或管路泄漏；
鹽水供給中斷(儲水箱缺水或水泵故障)。
解決方案：
拆卸噴嘴，用稀鹽酸浸泡清除結晶物，必要時更換不銹鋼噴嘴；
檢查空壓機工作狀態，調節減壓閥至規定壓力(通常0.07~0.1MPa)；
補充飽和鹽水至儲水箱，排查水泵電源及管道是否暢通。
二、溫度/濕度失控
典型表現：箱體溫度偏離設定值、濕度波動大或無法達到目標濕度。
可能原因：
加熱管/制冷機組故障(超溫保護觸發)；
濕球紗布臟污或缺水導致濕度測量失準；
平衡閥開度不當影響蒸汽流量。
解決方案：
校準溫控儀表，更換損壞的加熱絲或檢修壓縮機；
每日清潔濕球紗布并保持水槽水位，使用純凈水防止雜質結垢；
調整平衡閥角度，確保蒸汽均勻進入箱體。
三、程序執行紊亂
典型表現：試驗周期中斷、切換模式失敗或屏幕顯示亂碼。
可能原因：
PLC控制器參數丟失或受電磁干擾；
急停按鈕誤觸未復位。
通信線路接觸不良。
解決方案：
重啟控制器并重新導入程序，必要時恢復出廠設置；
檢查急停按鈕狀態，順時針旋轉復位；
緊固各接線端子，屏蔽信號線遠離強電線路。
四、箱體密封失效
典型表現：邊緣滲鹽霧、門縫漏氣導致濕度下降。
可能原因：
硅膠密封條老化開裂；
觀察窗玻璃膠圈脫落；
箱體變形導致閉合不嚴。
解決方案：
更換整條密封膠條，安裝前涂抹少量凡士林增強密封性；
重新固定觀察窗壓條，若膠圈破損需整體更換；
校正箱體水平度，嚴重變形需返廠維修。
五、積水與排水不暢
典型表現：底部積水過多、排水泵頻繁啟動仍溢流。
可能原因：
排水管路傾斜度不足；
過濾器被鹽顆粒堵塞；
冷凝水排放口凍結(低溫環境)。
解決方案：
改造排水管道坡度≥3%，加裝自動排水閥；
每周清理Y型過濾器，改用更細目數濾網；
開啟輔助加熱帶防止結冰，或人工傾倒積水。
六、日常預防性維護要點
月度保養：清洗鹽溶液罐、更換濕球紗布、潤滑滑輪軌道；
季度校驗：使用標準鹽度計校準噴霧濃度(5±1%)，驗證溫度偏差≤±2℃；
年度大修：檢測電磁閥響應時間、更換老化氣管、測試漏電保護功能。
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