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塑料熱解固定床反應裝置的維護保養(yǎng)與常見問題解決方案
塑料熱解固定床反應裝置為一臺落地式固定床反應器，配備三臺質(zhì)量流量控制器實現(xiàn)對反應原料氣的精確控制，整機設計壓力3Mpa。本臺裝置配裝了兩臺反應爐，熱解反應爐主要使熱解材料汽化分解，后與反應原料氣混合后進入催化反應爐發(fā)生反應，熱解爐與催化爐相對控溫獨立，溫度相互不干擾，不影響試驗溫度環(huán)境的準確性；爐膛中部間隔區(qū)域使用保溫套進行伴熱保溫，防止冷凝發(fā)生。
產(chǎn)品特點：
1、設計溫度600℃，設計壓力為3Mpa；
2、配裝三路二級減壓閥，方便接入氣源，節(jié)省實驗室單獨布置減壓閥組的空間；
3、落地式設計，底部腳輪可自由移動；
4、遠程控制，筆記本電腦，手機均可監(jiān)控，操作設備運行；
5、安全報警聯(lián)動機制，達到預設安全報警界限，觸發(fā)報警動作，停止加熱與進氣，保證實驗室安全。
維護保養(yǎng)關鍵點：
反應器內(nèi)壁：機械清焦（高壓水槍）或化學清洗（5%NaOH溶液浸泡）-每50小時
密封圈：更換石墨墊片（耐溫≥600℃）-每6個月
熱電偶：校準（K型熱電偶誤差±2℃）-每月
冷凝器：酸洗除垢（10%檸檬酸循環(huán)）-每3個月
常見問題與解決方案：
油品收率低
原因：冷凝溫度不足或停留時間過短。
對策：優(yōu)化冷凝梯度（-40℃深冷）或延長反應時間至90分鐘。
結焦嚴重
原因：溫度波動大或原料含PVC（Cl腐蝕）。
對策：添加CaO催化劑（5%比例）或改用分段控溫。
尾氣超標
原因：二次燃燒不充分或吸附劑飽和。
對策：調(diào)整空燃比（1.2:1）或更換活性炭（碘值≥800mg/g）。