2025年職業教育迎來歷史性機遇。《職業教育產教融合賦能提升行動實施方案》明確要求建設1萬家以上產教融合型企業，財政部專項資金更規定教育設備國產化率不低于80%。政策紅利迅速轉化為市場需求：柳州342萬元采購新能源教學設備，招標明確要求“對接企業產線標準"，淮南職教中心投入數百萬建設智能制造實訓基地，將安全防護功能列為核心指標，西藏大學專項資金引入云控實訓平臺，破解高原地區設備匱乏困境。

在此背景下，上益教育的 JDLSX-01生產培訓流水線成為院校。該設備模擬電子產品的完整生產流程，從元件整腳、插件、焊接、切腳到檢測調試，每個工位配備防靜電橡膠墊、40W日光燈及烙鐵插孔，打造企業級生產環境。其模塊化設計支持院校按需擴展，專業調整時設備改造成本降低60%，適配職教動態需求。

三大核心優勢打造“把工廠搬進校園"

與普通教學設備不同，上益培訓裝置的核心競爭力在于工業基因的深度植入：

百種模塊構建靈活實訓生態

SYGYD-01E-T型電子工藝實訓考核裝置提供100多種實訓模塊，學生可通過彈性插腳自由組合電路，完成從模擬電子技術、數字電子技術到電子產品整機調試的全流程訓練。在江蘇某職校實踐中，學員用該裝置設計的“光控路燈電路"被本地企業采納，直接應用于市政工程。

安全防護網絡覆蓋高危操作

針對電工實訓中的觸電風險，維修電工教學裝置集成三重防護：電壓型/電流型雙漏電保護模塊；過載短路軟保護功能；毫秒級電源切斷技術（響應時間≤0.03秒），在沈陽職院實測中，該設計使夏季高濕環境下的實訓事故率下降90%。

虛實融合實現產線

SY-GYZDH工業自動化平臺采用網孔架基礎單元，集成PLC、伺服控制、變頻器等工業級組件。學員可完成“電機正反轉編程-多段速調速-能耗制動"全鏈路開發，技能標準與施耐德、三菱等企業認證對接。深圳技術大學學員通過該平臺掌握的技術，在2024年世界機器人大賽中斬獲。

人才反哺實訓成果轉化企業生產力

更深層的變革在于教育-產業閉環生態的構建。在廣西安全工程學院的合作項目中，上益教育創新實施 “雙循環機制"：

技術反哺生產線

學員在新能源汽車電能轉換技術實訓臺上開發的電池碼垛算法，被國軒高科采納后使產線節拍提升15%，相關成果獲省級創新創業大賽金獎。該設備配備9種獨立實驗模塊，涵蓋DC/AC轉換、PWM調壓等新能源核心技術，學生通過接線、測量、調試，深入理解電動汽車電源轉換原理。

人才標準無縫對接

上益的汽車透明培訓模型直接采用大眾EA888、豐田5A等主流機型解剖，學員在校掌握的故障診斷技術，使比亞迪售后團隊在技能大賽中奪冠。這種 “校內實訓即崗前培訓" 的模式，已助力沈陽工學院與KUKA共建的產業學院實現學員100%就業率。

隨著占地40畝的新生產基地全面投產，公司年產培訓裝置突破千臺套。在186人研發團隊中，技術人員占比達35%，確保每年推出3-5款創新產品。正如公司創始人所言：“不是每個士兵都能成為將軍，但不想當將軍的士兵絕不是好士兵"——這家扎根上海松江的國家高新技術企業，正以技術實力踐行產教融合的使命。

當廣西職院學員在生產流水線上完成最后一塊電路板調試，上海松江區葉榭鎮的車間里，新一批培訓裝置正打包裝車。這些模塊化、工業級、高安全的設備，架起了產教融合的“最后一公里"。

從柳州新能源實訓基地到國軒高科的智能化產線，技能人才的成長足跡正在改寫中國制造的基因圖譜。當示教器指令點亮操作屏，映射出的不僅是元器件的焊接路徑，更是百萬學子從課堂走向產業的升級之路——在這里，每一次精準操作都在為制造強國的未來積蓄核心動能。

產教融合新突破！上益智能培訓設備裝置助力百萬技能人才培養

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