設備組成

高壓電源系統(tǒng)(2.5kV-10kV交流)

電極系統(tǒng)(不銹鋼/鉑金材質(zhì))

精密滴液裝置(蠕動泵控制)

智能控制系統(tǒng)(PLC+觸摸屏)

安全保護模塊(過流切斷、電壓歸零等)

三、工作原理與測試方法

工作原理

設備通過施加工頻交流電壓(48Hz-62Hz)，在傾斜45度的試樣表面持續(xù)滴加污染液(如0.1%氯化銨溶液)，模擬帶電部件間因污染物導致的漏電起痕現(xiàn)象。當材料表面形成穩(wěn)定電痕或產(chǎn)生持續(xù)電弧時，設備自動記錄并停止試驗。

標準測試流程

試樣預處理：將150×100mm試樣置于(23±2)℃、50%RH環(huán)境中調(diào)節(jié)24小時

參數(shù)設置：根據(jù)材料等級選擇測試電壓(常用2.5kV/4.5kV)，調(diào)節(jié)滴液時間間隔至30s±5s

結果判定：通過蝕損深度測量和電痕追蹤長度對比確定材料耐電痕化指數(shù)(CTI)

四、國家標準與行業(yè)標準

主要標準

GB/T6553-2014：評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法

IEC60587:1984：國際電工委員會標準

GB/T4207-2022：固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法

標準差異

高壓漏電起痕試驗：主要依據(jù)GB/T6553-2014，適用于嚴酷環(huán)境評估

CTI漏電起痕試驗：主要參照GB/T4207-2022，專注于材料指數(shù)測定

五、使用與維護指南

使用注意事項

試驗前檢查：

確保設備及周圍環(huán)境清潔

檢查電源、地線連接是否正確

確認電極間距(6.35±0.1mm)和壓力(1.0±0.05N)

試驗過程：

準確調(diào)節(jié)滴液裝置(間隔30±5s，高度35±5mm)

實時監(jiān)測試驗電壓、電流等參數(shù)

出現(xiàn)異常及時停止試驗

維護保養(yǎng)

每日：清潔電極表面，清除殘留電解液與碳化痕跡

每周：校準滴液系統(tǒng)，驗證單滴電解液質(zhì)量(20±0.5mg)

每月：檢查電極狀態(tài)，校驗電極壓力

每季度：檢測高壓系統(tǒng)與絕緣性能

六、選購建議

明確測試需求：根據(jù)材料類型和測試標準選擇電壓范圍(如600V或6000V)

關注核心參數(shù)：滴液精度(應≤0.5%)、電壓穩(wěn)定度(±1%)等關鍵指標

驗證資質(zhì)認證：確認設備通過ISO9001等質(zhì)量體系認證

考慮擴展功能：如數(shù)據(jù)存儲導出、多組同時測試等高級功能

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