總有機碳分析儀用于測定水樣或固體樣品中的總有機碳(TOC)含量，其使用方法涵蓋操作前準備、操作流程、操作后處理三大環節，具體如下：
一、操作前準備
儀器狀態檢查
檢查排廢閥前置過濾芯是否潔凈，若臟污需更換，防止樣品殘留影響檢測結果。
查看燃燒管內坩堝是否殘留雜質，若有需清理，避免干擾樣品燃燒與檢測。
若之前測量過含鹽樣品，需清洗多通閥，防止鹽分殘留污染后續檢測。
檢查純氧氣瓶壓力是否充足(一般需≥0.1MPa)，確保載氣供應穩定。
試劑與耗材準備
準備酸性試劑(如1%磷酸)、氧化劑及高性能無碳耗材(如進樣墊、干燥管)。
檢查干燥管試劑是否失效(如變白需更換)，除鹵管試劑是否變色(如紅褐色需更換)。
樣品預處理
液體樣品：需均勻無沉淀，渾濁或顆粒物較多時需經0.45μm濾膜過濾，防止堵塞管路。
固體樣品：需研磨至合適粒度，準確稱取一定量(如固體模式稱樣量一般不超過30mg，碳含量為5%時)，并用錫囊包裹防止泄漏。
二、操作流程
開機與初始化
開啟電腦、打印機及總有機碳分析儀主機，等待儀器初始化(如多通閥、進樣盤自檢復位)。
開啟載氣(高純氧99.995%)，緩慢調升鋼瓶減壓閥二級壓力至0.1MPa，密切關注壓力變化，若流量大但壓力無法上升，需排查漏氣故障。
軟件設置與參數校準
啟動操作軟件，選擇與燃燒管一致的操作模式(如液體模式溫度設為850℃，固體模式設為950℃)。
設置操作參數(如壓力1000mbar、流量200ml/min)，等待儀器升溫至設定值。
進行校準操作：使用已知濃度的標準品繪制校準曲線(相關系數R²≥0.999)，確保儀器響應靈敏度。
運行質控樣(QC)驗證儀器狀態，確保測定結果在允差范圍內。
樣品測定
建立樣品序列：在軟件中排列RunIn(超純水)、樣品名，選擇方法、參數(如標線名)。
液體模式：
選擇自動進樣，進樣體積一般0.2-0.6ml(推薦0.5ml)。
測定前清洗酸管道兩次，避免殘留污染。
固體模式：
選擇半自動進樣，輸入樣品質量及名稱。
執行測定：按序列順序擺放樣品瓶，觸發自動或單個運行。密切關注儀器運行狀態與數據變化。
數據處理與保存
儀器自動處理數據，導出保存(如.mdb或.xls格式)，記錄樣品信息、測試時間、方法與參數。
檢查數據準確性，進行必要修正與校驗。
三、操作后處理
儀器降溫與停止運行
分析結束后，主機自動進入睡眠狀態，待爐體降溫至100℃以下(若未自動降溫，可通過軟件操作)。
降溫過程中不可強行關閉儀器，防止損壞加熱部件。
關機順序
關閉操作軟件(File > Exit)，關閉主機電源(儀器右側面)，關閉載氣(緩慢關閉閥門，防止壓力突變)。
關閉計算機與打印機。
清潔與維護
用無碳水(如超純水)多次沖洗進樣針、反應器與管路，防止交叉污染。
定期更換進樣墊、檢查催化劑活性、清洗NDIR檢測池。
遵循維護手冊與廠家指導，進行保養與維修。
四、注意事項
安全規范
禁止分析含強酸、強堿、有機溶劑、有毒或易爆樣品。
使用高壓氧氣時注意安全，避免漏氣或壓力突變。
操作禁忌
未經授權不得擅自更改儀器參數，防止故障。
測量高濃度樣品(如TOC>50ppm)時需稀釋，避免污染管路。
維護提醒
定期檢查鹵素吸收管有效性(如高氯酸鎂白色、銀絲黑色需更換)。
更換燃燒管或附件后，需在軟件中清零Maintenance計數。
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