引言
氯堿工業是最基本的化學工業之一，其核心是通過電解飽和NaCl溶液的方法來制取燒堿（NaOH）、氯氣（Cl2）和氫氣（H2），并以它們為原料生產一系列化工產品，它的產品除應用于化學工業本身外，還廣泛應用于輕工業、紡織工業、冶金工業、石油化學工業以及公用事業。
對于氯堿行業，對燒堿產品的質量進行嚴格測試和控制至關重要，因為它直接關系到生產安全、設備腐蝕、能耗以及下游用戶的產品質量。
燒堿產品通常以液體堿居多，濃度通常為30%-32%或50%。 其測試主要分為兩大方面：主要成分分析和雜質成分分析。其中主要成分分析，即測定燒堿中NaOH的含量是最核心的測試，常用是滴定法，但是滴定法存在以下問題；
樣品需稱量稀釋后滴定，容易引入誤差，且放大誤差
滴定過程耗時，依據指示劑變色判斷終點，易受操作人員目測影響
需消耗標準滴定液，價格不菲
由此可見，對于傳統滴定法，實驗過程中的各個步驟皆會引入誤差，結果的重復性準確度無法得到保證，還有成本支出。
自動密度濃度測量系統
DMA 5002
Xs530
為了解決傳統滴定法的劣勢，滿足氯堿行業客戶對液堿濃度測試的高要求。安東帕推出了DMA 5002+Xs530自動密度濃度測量系統，提供快速便捷，且高準確度的解決方案。安東帕利用U-Pulse技術，通過電磁激發U型管，能夠快速測量燒堿溶液的密度值。對于燒堿溶液，在固定溫度下（通常是20.00°C），其密度與濃度之間存在一一對應的、已知的函數關系。安東帕儀器內部存儲了NaOH密度-濃度換算表，在測得密度值后，可直接換算并顯示液堿的濃度結果。
對比傳統滴定法，利用自動分析系統測量液堿濃度具有以下優勢：
相比滴定法50g樣品量，測量系統僅需5ml樣品溶液，原液直接測量沒有稀釋誤差。
測量系統自動完成進樣測試和清洗干燥，一次測試僅需數分鐘，可連續測試71個樣品，大大提高測試速度，實驗室可快速出具數據，質控部門可及時發現產品問題。
儀器直接給出濃度結果，結果可保存5000條，可打印可傳輸，避免人員誤差。
濃度準確度和重復性可達0.01%w/w，遠優于標準要求0.1%。
儀器校正僅需水，清洗僅需水和乙醇，無需耗費昂貴標準液。
案例分享
某國內液堿生產廠家，生產高純度液堿產品，生產工藝穩定，產品高質高量，品控對液堿濃度測試要求高，要求測試準確度為±0.01%，滴定法的重復性和準確度無法達到要求，選擇安東帕DMA 5002+Xs530自動密度濃度測量系統測試產品，結果重復性好，準確度得到認可。
從以上結果可以看到，自動分析系統的測試結果具有很好的重復性，而手動滴定法結果的波動已經超出客戶要求的±0.01%的偏差范圍，且濃度越高，數據波動情況越明顯，自動分析系統則沒有這個問題，無論是32%還是50%濃度的液堿，安東帕的儀器都能提供高穩定性的結果。
DMA 系列密度濃度計
作為一臺臺數字密度計，DMA 自誕生起在行業中，收獲數十萬用戶信賴——在現場、生產車間開展高通量質量控制(QC) 工作，助力精準研發。模塊化設計與多參數分析功能，為個性化應用提供支撐。DMA 能夠在嚴苛條件下無縫運行，而其他儀器往往在此類環境中力不從心。其硼硅酸鹽玻璃測量池均由我們手工精心打造。
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